因为
波纹补偿器的导流筒、焊管与烟道都在同样的环境下,所以说呢导流筒及焊管的材质、厚度参照烟道用的材料，这样才能满足介质的要求；我们需要用合理的方法来设计待导流筒的位置，一方面可以满足补偿的要求，另一方面能阻挡烟尘，对产品内部的非金属部分起到保护和约束的作用。 对波纹补偿器的金属构件要进行加工，应该严格要求保证焊接的质量，构件平整并且没有变形。
我们也需要考虑到烟尘的冲刷，结构设计中需要采用双直边导流筒，保证在本产品的部位不发生气流异常变化，导流筒材质选用耐磨性优良的Q345钢，厚度与风道相一致。
我们在设计波纹补偿器的时候，主要需要考虑耐压强度、稳定性和疲劳性能等三个方面的因素。虽然标准对这几方面的计算和评定都有明确的规定，但是经过很多年的实践应用和本产品失效的分析中发现，标准中给出的关于稳定性的计算和评定方法不够完整，且疲劳寿命也仅给出了比较粗的界限范围。有时一个完全符合标准要求的产品，在实际使用时也会出现一些问题。如本产品预变位状态在压力试验时波纹管易产生平面失稳，本产品全位移工作状态波纹管易产生周向失稳，本产品全位移工作状态易产生柱失稳。波纹管过大的变形不仅对其稳定性造成影响，还会为应力腐蚀提供有利的环境条件。
鸡西市鸡冠区波纹补偿器存在的问题主要有波纹管的稳定性及腐蚀。通过合理的设计本产品波形参数和疲劳寿命、安装正确及管系应力分析完善等措施，可以解决波纹管的稳定性问题。对于腐蚀问题，可以通过两种方式解决：(1)合理的波纹管选材和波纹补偿器设备结构设计，阻断腐蚀源。(2)加强小室积水管理，从根本上解决腐蚀问题。
对带导流筒的产品安装时介质流向标记应与管道内介质活动方向一致。
假如区分水流方向，通俗的讲有方向的：
本产品通用的有法兰连接和焊接连接，本产品里外有两层，外层为不锈钢波纹管两头与法兰焊死、内层为薄壁钢管一头与法兰焊死，另一头是活口，这就有方向了，活口方向就是出水方向。焊接的时候，跟这个是一样的。
安装方法
1，在鸡西市鸡冠区波纹补偿器使用安装应妥善保管，防止沙尘污染和日晒雨淋。
2， 安装时应检查鸡西市鸡冠区波纹补偿器规格型号与设计是否一致，产品表面应无碰伤，压坑，严重锈蚀等影响产品质量的缺陷。
3，对波纹补偿器加工总长度与样本一致时，不必再拉伸或压缩，如在伸缩总管上的安装标线有变动时，应调准后再进行安装.
4、对于本产品，需要简图中所注的介质流向安装，当介质为蒸汽时，以免本产品内形成气塞。为保障本产品两个方向的补偿量相等，设计时一定将本产品布置在两个固定点中间。
5，与本产品两端相焊接的管段需要进行破口处理，焊后按要求进行水压试验（试压时应予旋紧填料室两端螺栓无泄露为止）。运行24小时后，需要将填料室两端螺栓再紧一次。
6，为保证管道无侧向位移，只沿轴向伸缩，在伸缩管侧装导向支架。当本产品两铡均有轴向位移时，则两侧都应装导向支架，保证轴向位移对本产品偏心度正负不超过一度。
7，本产品的保温防水的结构可与管道相同，但对伸缩段不可产生约束力。
8、本产品安装时，首先检查其规格是否与定货一致。
9、本产品的滑动套筒应安装在介质的流入端。
10、本产品两端相焊接的管段需要进行坡口处理，焊接后要按验收规范进行水压实验，压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露，应均匀旋紧螺栓，紧固至无泄露为止。
11、本产品沿管道中间安装，不同轴度大于1，以防运行时摩擦力过大及影响密封性。
12、在靠近此产品的管道处应设置导向滑动支座，防止侧向位移。
13、注意保护滑动表面，严禁碰伤或腐蚀。
14、本产品外套筒应用固定支座托起，并保持与管路同心，两边的补偿距离要近似相同。
15、本产品各种气温下，均可按长度安装，不需预拉或预压。
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