输送蒸汽等高温媒介的管道通常被称作热力管道，热力管道内的媒介温度一般都比较高，低的操作温度也能达到200℃。那么在如此苛刻的条件下管道的铺设安装要注意什么呢？热力管道安装应注意哪些问题？

　　1、热力管道在预制时，要充分考虑预制管段的预留位置和预制管段的吊装措施，热力管道上的放净、放空开孔均应在地面预制时完成。管线在吊装之前应完成管托的安装，预留焊口位置不得刷油。由于热力管道对管内清洁度要求较高，所以上管前作业组需利用吊车将管段倾斜45～60度左右用木方轻轻敲打一端管口，使管内杂物尘土等倒出，对特殊管道的重要部位用抹布进行清理，且对接焊缝底层采用氩弧焊打底。 

    2、热力管道的支架必须严格按照设计规定的位置进行安装，两个膨胀节之间必须设置一个固定支架，固定支架应焊接牢固。导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象，滑动底板和钢结构之间要焊死，防止底板发生位移；导向支架或滑动支架的安装位置应从支撑面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2。 

　　3、蒸汽热力管道安装时的坡度值应符合设计要求，当设计未规定时，取0.002～0.003之间，坡度应流向管道的疏水点。 

　　4、蒸汽系统管道应在低点加置放净阀或疏水阀，吹扫时应对所有的疏水器性能进行检验，疏水器的疏水性能应良好。蒸汽管道系统进行吹扫时，应将所有的疏水器前的放净阀打开，待各个放净点无大量凝结水时再关闭放净阀，以使疏水器正常投用。热力管道蒸汽吹扫之前的暖管阶段应对管道法兰进行热紧，热态紧固应在紧固作业温度保持2h后进行。在系统引入蒸汽后应时刻监视管道系统的运行状态，发现有泄漏的法兰要马上进行紧固，避免泄漏引起垫片损坏，难以更换。 

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