金属软管是因制作软管主要零件的材料是采用奥氏体不锈钢，从而保证了金属软管优良的耐温性和耐蚀性，使用的金属软管按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号，这样就可保证金属软管的耐蚀性。该产品广泛应用于机械、化工、石油、冶金、食品等行业。由于金属软管的广泛使用，因而对于其使用寿命也越来越受到关注，那么造成金属软管损坏的原因有哪些？

   金属软管损坏的原因有主要有：

　　 1、钢丝外网拉脱，无法承受压力，使得提前终结了金属软管的使用寿命。由于内部波纹管、两端接管和外面钢丝网需要三位一体进行整体焊接拼合，才能保证金属软管的正常使用。若是焊工进行整体焊接稍有马虎，就会出现三位一体焊接不合格，一旦安装进行工作时，就会使得外网拉脱，无法减震。为了避免这一现像，产品出厂前必须要进行气密水压试验，合格后方可出厂使用。

　　 2、内部波纹管缝隙有开焊现像，这也会是金属软管损坏得原因。这是由于焊工技术马虎大意而易出现的损坏现像，由于焊缝处焊接不牢固，不细密，在软管流动介质的工作压力作用下，将焊缝处绷开，使得金属软管出现了泄漏现像。

　　 综上所述，金属软管在运输与安装过程中也极易出现损坏，因此，我们提醒大家，在运输过程中一定要提前打好包装，安装过程中，不要将焊渣飞溅到波纹管或是钢丝网上面。  

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