为了确保管道在热状况下的安稳，削减管道热胀冷缩时发生的应力，管道上每隔必定间隔应装设固定支架及补偿设备。热力管网在特别情况下才运用套筒
补偿器，特点是装置简略，占地少，补偿才能较强，流体阻力小。套筒补偿器的结构优势是什么？由于采用了倒置锥形柱塞阀芯而得名，简称套筒补偿器，又因其具有优异的消能效果，故又称
套管补偿器。套筒补偿器除了在流道终端设置有套筒补偿器芯之外，所有运动部件全部设置在阀门的过流通道外部，使得管道内部流道通常顺滑，流量大而压降损耗少，其在整个工作范围内不会产生气蚀及振动；在小流量时仍具有良好的流量控制效果。
套筒补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。
套筒补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。套筒补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增加补偿量。直埋型套筒补偿器能直埋于地下，安装时可不设置维修井，工程造价低。
套筒补偿器的主要功能是既能在正向压力时密封良好，在反向压力或反向压力大于正向压力时也能密封良好。当正向压力作用时，介质压力推动阀板向前移动，传力杆变形，阀板密封面紧贴支架密封面传递压力，将支架推向管道台阶，使之密封良好。当反向压力作用时，介质压力推动阀板向后移动，传力杆变形，介质压力同时推动支架向后移动，支架密封面紧贴阀板密封面传递压力，使之密封良好。
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