热力管网中，工作时的一些数据经常会有变化，例如压力、温度会随着运行有一定的变化。波纹补偿器在作为连接管道的配件每时每刻都在缩短好伸长，每次的变化都会有一个范围，一般每次的变化都不会超过补偿器的伸缩距离。所以在管道设计之初，会按用户的要求或管道性质确定补偿器的荷载，也可以通过确定补偿器之后，确定补偿管道的长度。

     波纹补偿器的波纹管属于比较薄弱的部位了，厚度也只有1cm左右，尽管双层或者三层，还是很薄弱的。在各种事故中，补偿器损坏的概率高。热力管网中波纹管补偿器损坏的原因主要为疲劳损坏、腐蚀、水击。通过实际检查发现，布置在检查井或者管沟内的补偿器腐蚀较快，特别是热水管网检查井内供水管补偿器为严重，主要原因是发生电化学腐蚀。这类问题可以通过设计优化予以解决，在布置补偿器时尤其注意好不并列布置，有条件的应在供回水管道上错位布置(错开一个补偿器的距离就可以)，敷设时好采用直埋方式不设检查井，并做好标志。若必须设在检查井内，必须做好防水保温，防止污水雨水进入。

      水击对波纹管补偿器的影响极大，水击产生的能量释放不出来，终作用在管道保温结构、支架、补偿器及阀门上。弯头处或管道出地处，发生水击情况较多，由于管道是刚性的，抗水击能力强。但波纹管补偿器的波纹是柔性体，无法抵御水击，从而造成破坏。从破坏的部位来看，一是波纹，二是导流套，而薄弱的环节是波纹，水击的结果造成波纹变形甚至破裂，导流套翻转或撕裂，严重危及管网安全。

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