众所周知，膨胀节为脆弱的地方为膨胀节的波纹部分，就是因为不注重这个部分酿成过很多重要事故，所以应该多掌握一些膨胀节波纹管的相关知识，以便于在以后的生产制造与安装时减少不必要的损失。

    下面从金属补偿器的设计，制造，安装等几个方面分析其失效因素，希望可以引起大家的高度重视。

     加工缺陷引起失效：

先是设计，假如设计本身不合理，那么以下工序再如何努力也是无法避免失稳的了。

再者就是选材，如果初期没有把握好客户现场的使用环境及考虑周全各方面的因素，错误的选材也是造成日后失效的一个重要的因素。

然后才是加工。主要也就是焊接和装配。没有出事的时候往往大家都不会重视，比如焊接是的保护及汽体颜色等等，是否你都严格检查过了呢？装配也不是简单的组合，也许元件本来是没有问题的，但是由于工人错误的装配造成了元件的损失或者受力不均等等。      

失稳现象：

失稳现在目前一般为两种：平面失稳和柱失稳。

波纹管的波数过多或者是同轴度偏差较大都是造成柱失稳的因素。

平面失稳的原因是由于在内压产生的子午向弯曲应力和周向膜应力的合力的作用下，波纹管发生了塑性变形，平面失稳多发生于波纹管处于压缩状态时。

无论是哪种失稳，如果失稳状态长期得不到控制，压力集中在一个或者几个波纹上，那么其终的结果就是疲劳断裂，严重的甚至是直接爆裂，尤其是蒸汽管道，那么发生爆炸就是在所难免的了。

安装错误导致失效

安装应该是客户现场的事情，但是如果运输到现场的时候这个金属补偿器还是没有问题的，那么下面安装队的工作也是很艰巨的。

如；(1)固定支架强度不够。

        (2)管线不对中或波纹膨胀节受到扭转，两者都影响波纹膨胀节的正常工作，甚至损坏。

        (3)轴向膨胀节没按要求预拉伸。

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