方形补偿器由管子煨制而成，由于补偿器工作时，其顶部受力大，因而顶部应用一根管子煨制，不允许焊口存在。尺寸较小的可用一根管子煨制，大尺寸的可用二根或三根管子煨制。方形补偿器主要作用是：补偿管道的热变形量。方形补偿器多用于管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝处铺设进行补偿。方形补偿器的煨制工艺有冷弯及热弯两种。

    冷弯制造：钢管的冷弯可在平台上采用手动弯管器式弯管机进行。弯管机的胎膜应符合钢管的外径和弯曲半径。用弯管机应比规定角度多3°—5°。

    热弯制造：钢管在加热状态下弯曲称为热弯，热弯分为无折皱充砂弯管和有折皱不充砂弯管。方形回折弯式补偿器通常采用无折皱充砂弯管。其主要工序包括划线、充砂、加热、弯管、冷却和热处理等工序。各工序均对弯管质量都至关重要，应切实按工艺操作规程进行。

    一、方型补偿器在安装前，应检查补偿器是否符合设计要求，补偿器的三个臂是否在一个水平上，安装时用水平尺检查，高速支架，使方型补偿器位置标高正确，坡度符合规定。

    二、安装补偿器应做好预拉伸，按位置固定好，然后再与管道相连接。预拉伸方法可选用千斤顶将补偿器的两擘堂皇工或用拉管器进行冷拉。 

    三、预位伸的焊口应选在距补偿器弯曲起点2~2.5m处为宜，冷拉前应将固定支座牢固固定住，并对好预拉焊口处的间距。 

    四、采用拉管器进行冷拉时，其操作方法是将拉管器的法兰管卡，紧紧卡在被预拉焊口的两端，即一端为补偿器管端，另一端是管道管道端口，穿在两个法兰管卡之间的几个双头长螺栓，作为调整及拉紧用，将预拉间隙对好并用短角钢在管口处贴焊，但只能焊在管道的一端，另一端用角钢卡住即可。然后拧紧螺栓使间隙靠拢，将焊口焊好后才可松开螺栓，取下拉管器，再进行另一侧的预拉伸，也可两侧同时冷拉。

    五、采用千斤顶顶撑时，将千斤顶横放在补偿器的两臂间，加好支撑及垫快，然后启动千斤顶，这时两臂即被撑开，使预拉焊口靠拢至要求的间隙。焊口找正，对平管口用电焊将此焊口焊好，只有当两侧预拉焊口焊完后，才可将千斤顶拆除，终结预拉伸。

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